n O fabricante japonês de produtos para bebês, Zoom T, utiliza o Ultrason® P 3010 moldado por extrusão-sopro em suas mamadeiras curvadas
n O material transparente da BASF apresenta excelente força e resistência ao vapor superaquecido
O fabricante japonês de produtos para bebês Zoom T, Tóquio, está
utilizando o Ultrason®P da BASF para produzir mamadeiras sob sua marca Dr.
Bétta. A polifenilsulfona (PPSU) atende às rigorosas exigências da Zoom T para
suas mamadeiras curvadas, que são seguras e fáceis de utilizar. O Ultrason® P
3010 pode estar em contato com alimentos e apresenta excelente força,
resistência química e resistência a vapor superaquecido até 180°C. Essas
propriedades garantem que as mamadeiras sejam seguras para o uso, ao mesmo
tempo em que são leves e à prova de trincas. Elas podem ser utilizadas por um
longo período de tempo sem perda de suas qualidades mecânicas e ópticas.
O Ultrason® P 3010 transparente com
suave cor de mel suporta facilmente a esterilização em fornos micro-ondas ou em
água muito quente. O material permite o design de formas complexas como as das
mamadeiras Bétta, pois também é adequado para moldagem por extrusão-sopro. O Ultrason®
P 3010 supera os materiais PPSU disponíveis comercialmente usados na fabricação
de mamadeiras devido à sua excelente estabilidade do fundido, necessária para o
processo de moldagem por extrusão-sopro.
"Sabemos de que o Ultrason®
também é utilizado em aplicações sensíveis e até mesmo em aparelhos médicos
devido à sua excelente qualidade. É por isso que confiamos nesse material, já
que nosso objetivo é proporcionar a máxima segurança em nossas mamadeiras
Bétta", diz Tomoko Kawai, Presidente e CEO da Zoom T. "Esse material
PPSU único torna nossas mamadeiras fáceis de utilizar, altamente duráveis e
leves - perfeitas para mães e pais atarefados. Com o Ultrason® P podemos criar,
de forma perfeita, a geometria curvada de nossas mamadeiras Bétta, moldadas por
extrusão-sopro. Isto é importante, pois a forma curva impede que os bebês
engulam ar enquanto são alimentados, prevenindo infecções de ouvido ou
cólicas".
Durante a moldagem por
extrusão-sopro, o plástico fundido é primeiramente extrudado através de uma
matriz para formar um parison em forma de tubo. Em seguida, a pressão
interna é utilizada para inflar o parison fundido contra as paredes
laterais do molde, dando forma à peça. Este processo flexível também permite a
moldagem de geometrias de peças complexas de várias espessuras e designs. O
Ultrason® P 3010 de média viscosidade é particularmente adequado para este
processo devido a sua alta estabilidade do fundido. Isso permite que o parison
quente e alongado permaneça estável mesmo próximo ao molde quente, garantindo
uma moldagem por sopro uniforme.
"Saúde e segurança são aspectos
fundamentais não apenas na produção de mamadeiras, mas também de garrafas para
adultos", diz Georg Graessel, Desenvolvimento de Negócios Globais
Ultrason® da BASF. "O Ultrason® é o material ideal para esses tipos de
garrafas porque o manuseio é seguro, além de que pode ser utilizado tanto com
bebidas quentes como frias, permanecendo estáveis por um longo tempo. Devido às
inúmeras possibilidades de design para cor e forma, bem como à opção de
produzir as mamadeiras por moldagem por injeção ou extrusão, também pode ser
utilizado na produção de garrafas de água para esportes ou garrafas multiuso
para chá verde, que podem ser encontradas em toda parte nos países
asiáticos".
Ultrason® é o nome comercial da linha
de produtos de polietersulfona (Ultrason® E), polisulfona (Ultrason® S) e
polifenilsulfona (Ultrason® P) da BASF. O material de alto desempenho é usado
para fabricar componentes leves nas indústrias eletrônica, automotiva e aeroespacial,
mas também em membranas de filtração de água e em partes que entram em contato
com água quente e alimentos. Devido ao seu extraordinário perfil de
propriedade, as marcas Ultrason® podem substituir termofixos, metais e
cerâmicas em muitas aplicações.
Para mais informações: www.ultrason.basf.com
A divisão
de Materiais de Performance da BASF engloba sob o mesmo teto todo know-how de
materiais da BASF em relação a plásticos inovadores e personalizados.
Mundialmente ativa em quatro grandes setores da indústria – transporte,
construção, aplicações industriais e bens de consumo – a divisão tem um amplo
portfólio de produtos e serviços combinados com um profundo entendimento de
soluções de sistema orientadas para a aplicação. A estreita colaboração com os
clientes e um grande foco em soluções são os principais fatores de
lucratividade e crescimento. A sólida competência em Pesquisa e Desenvolvimento
(P&D) fornece a base para o desenvolvimento de produtos inovadores e
aplicações. Em 2020, a divisão de Materiais de Performance alcançou vendas
globais de €5,63 bilhões. Mais informações on-line em: www.plastics.basf.com.
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