Balanço Feiplastic:ao menos R$ 43 milhões foram negociados na Feira Internacional do Plástico

Expositores que chegaram a vender até 60 máquinas, ou com faturamento de R$ 15 milhões em cinco dias de feira. Este é o balanço positivo da FEIPLASTIC 2013 – Feira Internacional do Plástico, encerrada no dia 24 de maio. Estandes lotados e satisfação de visitantes e expositores deram a tônica do evento, no Pavilhão de Exposições do Anhembi. “Muitos já venderam o suficiente para reservar a produção até o final do ano”, relata Wilson Carnevalli, diretor da Carnevalli e presidente da Câmara Setorial de Máquinas e Acessórios para a Indústria do Plástico (CSMAIP) da Abimaq. O número estimado de negócios concretizados na Feira é de, no mínimo, R$ 43 milhões, somando-se depoimentos de expositores e números da rodada de negócios internacional.

Segundo a Abiplast, os investimentos em máquinas realizados pelo setor apontam recuperação, confirmada pelo pelos expositores da FEIPLASTIC. Nos três primeiros meses de 2013, foram investidos R$ 623 milhões. Em nenhum mês do ano anterior foi verificado volume igual de investimentos. O presidente da entidade, José Ricardo Roriz Coelho, ressaltou também a importância da indústria plástica como fonte de emprego. “Na terceira geração do petróleo, que são os transformados plásticos, a cada R$ 1,3 milhão investido, um emprego é criado. Na segunda geração, o valor já é de R$ 10 milhões para um emprego. A indústria de primeira geração precisa de R$ 22 milhões por emprego. Por isso, somos uma grande força empregadora no país”. A evolução de vagas de emprego no setor plástico no primeiro trimestre de 2013 foi de 6,4 mil vagas.

Também presente na feira, a Desenvolve SP – Agência de Desenvolvimento Paulista, instituição financeira do governo do Estado de São Paulo, que firmou acordos com fabricantes e revendedores. No total, foram realizados 35 acordos operacionais com expositores, que estimam novos negócios nos próximos meses.  Outro foco de investimentos foi a rodada internacional de negócios Think Plastic Brazil organizada pela Abiplast junto com a Apex Brasil, e que proporcionou aos participantes 107 reuniões, com compradores do Peru, Equador, EUA, Guatemala, México e Colômbia e 31 empresas brasileiras, além da expectativa de retorno na ordem dos US$ 6,850 milhões nos próximos 12 meses. Pelo menos uma parceria, de US$ 35 mil, foi concretizada no encontro.

Operação Reciclar

A ação consistiu em doar o material reciclável produzido por 28 empresas expositoras da FEIPLASTIC para a ONG PIVI (Projeto de Incentivo à Vida). Durante os cinco dias de evento, a equipe de coleta retirou 25 toneladas de aparas, resíduos processados e produtos finais nos estandes.  

 Conferência Feiplastic

Os dois dias de Conferência Feiplastic levaram aos participantes especialistas e lideranças do setor, como o presidente da Abiplast, José Ricardo Roriz Coelho que traçou um cenário de crescimento nas últimas décadas. “De 1981 a 1990, a indústria plástica nacional registrou crescimento de 2,3%, e entre 1991 e 2000, 2,7%. A partir da década seguinte, o ritmo aumentou, e de 2003 a 2010 a alta foi de 4,4%”. O BNDES, também palestrante, corroborou o otimismo do empresariado, apontando grande procura por financiamentos. “Há 15 anos, as atividades do BNDES voltadas para o setor plástico eram praticamente zero. No ano passado, os aportes somaram R$ 1,6 bilhão”, concluíram Gabriel Gomes e Martim Francisco de Oliveira e Silva, palestrantes do banco. 

  

Equipamentos usados em perfeito estado de funcionamento!

Aspirador industrial Novo Japão

Usado(pouco uso); 01 unidade; R$ 6.800,00

Dispersor de tintas Cowless

Usado(pouco uso); 01 unidade; R$ 3.500,00 

Moinho (fabricação própria)

Usado; 01 unidade; R$ 10.000,00

Triturador (fabricação própria)

Usado; 01 unidade; R$ 8.000,00

Betoneira

Usada; 01 unidade; R$ 1.800,00

Esteira industrial vibratória

Usada; 03 unidades; R$ 2.500,00/unidade

Maiores Informações:

Fone: (11) 97140-9477  

e-mail: redemoraes@hotmail.com

Pavan Zanetti leva lançamentos para a Feiplastic

A Pavan Zanetti estará participando da Feiplastic com máquinas que serão apresentadas pela primeira vez no evento e prometem surpreender o setor de termoplásticos pela competitividade e alta performance.

Uma delas é a HXF 780, novidade em injetoras de grande porte, com 780 toneladas de força de fechamento. De grande versatilidade, este equipamento é utilizado em uma ampla gama de produtos injetados plásticos.

Também serão apresentados dois lançamentos da Pavan Zanetti em 2012. Um é a Sopradora Petmatic 4C/2L, que visa o mercado de embalagens sopradas de PET até 2 litros, com 4 cavidades e até 500 ml de volume. Sua grande capacidade produtiva, de até 5 mil embalagens por hora, a torna ideal para os setores de higiene e limpeza, produtos alimentícios, cosméticos, água mineral, sucos, entre outros. É totalmente

automática e de fabricação nacional.

Outro equipamento é o modelo ISI 45C, para PEAD/PP, com injeção e sopro integrados, voltada para pequenos volumes e perfeita para o mercado de embalagens de alta qualidade, como o de cosméticos e, preferencialmente, o farmacêutico. De grande produtividade o equipamento injeta uma pré-forma e, a

seguir, sopra em outra estação, sem rebarbas. Este processo é totalmente automático e garante excelente qualidade no bocal, permitindo a estanqueidade da embalagem.

Fruto de um acordo comercial com uma empresa internacional, a ISI 45C conta com assistência técnica e assessoramento tecnológico da Pavan Zanetti.

Além dos lançamentos, a Pavan Zanetti levará duas sopradoras da série Bimatic, a BMT 10.0D/H, para embalagens de até 10 litros, e um modelo menor, a BMT 5.6S/H até 5 litros. Com grande capacidade produtiva, estas máquinas têm uma ou duas estações de sopro e são voltadas para produtos de higiene e limpeza, cosméticos, fármacos, laboratoriais e alimentícios.

O estande da Pavan Zanetti, na Feiplastic 2013, é o G 50, na Rua Principal.

Wortex terá estação completa para reciclar sucata plástica durante a Feiplastic 2013

Em apenas cinco minutos, garrafas de PET são transformadas em dezenas de embalagens de ovos. A reciclagem do plástico ganhou velocidade. Ainda bem, já que o material representa 6% do lixo produzido nas cidades e demora séculos para se degradar na natureza, segundo dados do Instituto Plastivida. Imprescindível no dia-a-dia das pessoas, a única opção é reciclá-lo. A tecnologia desenvolvida pela Wortex Máquinas com a Linha Challenger Recycler e o sistema de lavagem recentemente desenvolvido, permite o reaproveitamento de produtos plásticos pós-consumo (resíduos sólidos urbanos, RSU) de forma completa, rápida e com baixo custo de energia, operação e espaço. O equipamento estará funcionando, “ao vivo”, no estande da empresa, durante a Feiplastic 2013 – Feira Internacional do Plástico, entre os dias 20 e 24 de maio, em São Paulo.

“Ao contrário do que muitas pessoas pensam, o plástico é completamente sustentável. Esta uma prática reforçada pela nossa filosofia Recycling Technologies for a Sustainable Future. Ele pode ser reutilizado inúmeras vezes, é um ciclo que não tem fim”, garante Paolo De Filippis, diretor da Wortex. No estande de 360 m², a estação de reciclagem receberá os produtos de plástico proveniente de RSU, que serão lavados na planta de lavagem da empresa, em Campinas (SP). A partir daí, esse material é triturado nos moinhos Zerma e granulados na máquina recuperadora com alimentação forçada. “Estes grãos alimentam uma extrusora de balão modelo Challenger Blow, que os transforma em bobinas de filme e, posteriormente, podem ser cortadas em sacos de lixo ou sacolas para saída de caixa.

A Linha Challenger Recycler abre possibilidades de negócios para os pequenos empreendedores, já que os equipamentos têm capacidade de processar de 100 a 1500 quilos de plástico por hora. Para as cooperativas, por exemplo, é uma solução para faturar mais com a venda dos grãos processados, ao invés de comercializar somente a sucata plástica. As empresas de reciclagem ganham muito em velocidade. E fabricantes de produtos plásticos podem usar a estação como sua linha de montagem -  de um lado entra o material de coleta seletiva e do outro sai o produto final.

No Brasil são consumidos por ano cerca de 3,3 milhões de toneladas de plástico. Apenas 21,7% são reciclados o que equivale a 736 mil toneladas, segundo pesquisa da Plastivida. Há uma enorme lacuna para que a sustentabilidade no setor seja plena. “As soluções da Wortex têm contribuído bastante para esta fase final do processo de reaproveitamento dos materiais. O problema é alto volume de plástico que se perde no caminho entre as latas de lixo e as empresas de reciclagem - apenas 8% dos municípios brasileiros têm sistema de coleta seletiva”, afirma Filippis.

Na Feiplastic, a Wortex também exibirá um vídeo de uma máquina, apresentada e testada em Buenos Aires, que identifica os diferentes materiais e faz a separação adequada. “O equipamento separa até 1000 mil toneladas de lixo por dia, e retorna ao aterro somente material inerte da ordem de 40% do volume depositado. Este material não tem mais nenhum contaminante, evitando assim os desagradáveis efeitos de produtos como chorume e animais transmissores de doenças”, explica o diretor da Wortex.

Sistema de secagem/transporte móvel MDCW-25 é o grande destaque da Conair na Feiplastic 2013

Um dos maiores fornecedores  globais de equipamentos auxiliares para processadores de plásticos, o grupo Conair apresentará na Feiplastic um sistema de secagem/transporte móvel, misturadores gravimétricos, equipamentos de transporte de resina, de transferência de calor, e granuladores acoplados a máquinas.

Destaque para o sistema de secagem/transporte móvel MDCW-25. Ele é ideal para processadores de plásticos que desejam mudar a capacidade de secagem de polímeros de uma célula de fabricação para outra como mudança dos requisitos de produção.  

Os sistemas MDCW são compostos de um eficiente secador Carousel ® Plus e um soprador de transportador, coletor de pó e reservatório de vácuo para alimentação direta, para transportar materiais secos para a garganta de uma máquina de processamento.

Tudo montado, de forma segura e conveniente, em um carrinho com rodas para que a preparação, secagem do lote, limpeza e manutenção possam ocorrer remotamente sem gastar tempo valioso da máquina de processo ou exigir a subida do operador na máquina.

O MDCW-25, exposto na Feiplastic,  é um entre sete modelos diferentes com capacidade nominal de saída variando entre 6 a 150 kg/h. Os secadores usam um dessecante à base de peneira molecular em um disco que gira continuamente para gerar ar de secagem com ponto de orvalho de -40° C e temperatura até 90°C.

Outras novidades

Além dos sistemas de secagem MDCW, a Conair vai expor uma ampla variedade de equipamentos auxiliares para processadores de plásticos:

Equipamento de transporte de resina - incluindo os modernos reservatórios e carregadores Access, que contém uma moega angulada exclusiva, para facilitar a limpeza e a manutenção e uma abertura de descarga superdimensionada para evitar a aglomeração de materiais.

Serão expostas duas unidades completas, com seus motores a vácuo e um modelo de alimentação direta para uso em um sistema de transporte de vácuo central.

Misturadores gravimétricos TrueBlend™ - representados pelo TB-100-4, que oferece capacidade de produção de até 181 kg/h. Os misturadores TrueBlend estão disponíveis em diversos tamanhos, com capacidade máxima de saída até 5443 kg/h e precisão de ±0,5% do ponto de ajuste do peso de corantes e aditivos.

Seus controles são intuitivos e fáceis de usar, com uma tela de LCD sensível ao toque, contendo gráficos coloridos.

Todos os pontos de ajuste são exibidos simultaneamente. Os operadores simplesmente digitam as porcentagens da mistura na tela sensível ao toque e o sistema pesa automaticamente os ingredientes na sequência correta e mantém a proporção desejada da mistura.

Equipamentos de transferência de calor – serão expostas duas unidades de controle de temperatura de molde, montadas uma sobre a outra em um bastidor de empilhamento, que minimiza a necessidade de espaço no piso.

Dois níveis de controle diferentes serão exibidos: o mais simples - o controle TW-Plus - possui indicação de leitura alfanumérica de grande porte e a opção de controlar a temperatura com base na temperatura da água para o processo, na temperatura da água de retorno ou com a média das duas temperaturas.

E o controle TW-1 que oferece um display maior e um pacote opcional de comunicação de dados.

As duas unidades possuem bombas de alta eficiência, aquecedores fabricados com Incoloy e garantia de 3 anos.

Granuladores acoplados a máquinas - possuem um motor de baixa rotação e alta eficiência energética, um projeto avançado de câmara de corte e facas em rotor escalonado.

O modelo NCR 614S exposto foi projetado para operação silenciosa, máxima potência de corte e capacidade de saída de até 91 kg/h para alimentação de múltiplos canais, passagem e pequenas peças por robô ou via manual.

Sobre o Grupo Conair

O Grupo Conair é um importante fornecedor global de equipamentos auxiliares para processadores de plásticos, incluindo sistemas de secagem de resina, misturadores, alimentadores e sistemas de transporte de materiais, equipamentos de controle de temperatura e granuladores.

Suas soluções para extrusão incluem sistemas de controle de linha, sistemas de reciclagem de filmes e rebarbas de extrusão de tubos e perfis.

Mais de 450 produtos individuais resolvem problemas, economizam energia elétrica, reduzem desperdícios e são fáceis de usar.

A Conair é uma companhia internacional, com operações de longa data na Europa, Ásia e América do Sul.

Possui a linha de produtos mais completa do setor, excelente engenharia e serviços insuperáveis, tudo combinado para dar aos processadores a confiança que precisam para serem bem-sucedidos no mercado competitivo global atual.

“A empresa está ativamente envolvida no Brasil, desde meados de 1970 e já fabricamos aqui durante um determinado período, até que as condições do mercado e as regulamentações governamentais nos forçaram a parar nossas operações”, informa Bill Hricsina, diretor administrativo para a América Latina.“Hoje, no entanto, vemos um grande potencial e a pergunta não é “se” vamos ampliar nossa participação no Brasil, mas sim, a questão é simplesmente “como vamos ampliar”.

Abiplast: alta dos juros tira o ânimo dos que estavam pensando em investir

“Na prática, o aumento de 0,25% da taxa Selic, anunciada dia 17/04 pelo Comitê de Política Monetária (Copom), serve apenas para atender aos economistas que acham que a alta de juros resolve todos os nossos problemas. E também para tirar o ânimo daqueles que estavam pensando em investir. Além disso, o Governo ampliará em cerca de R$ 4 bilhões os gastos com pagamento de juros aos bancos, recursos que poderiam ser direcionados para investimentos para melhorar a nossa infraestrutura.

A causa principal do aumento da inflação são os preços de alimentos e serviços, principalmente os de transportes. Será que mais 0,25 pontos na Selic vai resolver isto? Com este baixo nível de atividade econômica em que nos encontramos, estamos na contramão de outros países que estão baixando as taxas de juros para reativar suas economias. O problema que deveria ser atacado com muito vigor é o custo de se produzir no Brasil. Produzir aqui ficou muito caro e juros altos só piora esta situação.”

José Ricardo Roriz Coelho, presidente da Associação Brasileira da Indústria do Plástico (Abiplast) e do Sindicato da Indústria de Material Plástico do Estado de São Paulo.

Plásticos celulósicos da Eastman Chemical comemoram um importante aniversário

Celulósicos Tenite permanecem inalterados e relevantes há mais de 80 anos

Kingsport, Tennessee — Março de 2013 — Num mundo em constante mudança devido a avanços tecnológicos e rápidas inovações, é raro que uma linha de produto possa permanecer relativamente inalterada e continuar sendo relevante, década após década. Mas esse é exatamente o caso do celulósico Tenite^™ da Eastman Chemical Company, família de plásticos celulósicos compostos introduzida em 1932.

“Embora tenhamos desenvolvido aproximadamente 200.000 formulações, cores e padrões diferentes nos últimos 80 anos, estamos basicamente usando o mesmo processo de quando começamos a compor os plásticos celulósicos Tenite^™”, afirmou Lucian Boldea, Ph.D., vice-presidente de especialidades plásticas da Eastman. Trabalhando com clientes e parceiros externos, a Eastman continua buscando novos usos inventivos para os celulósicos Tenite. “Estamos atualmente explorando novas maneiras de usar os celulósicos Tenite™, e começando a trabalhar com uma nova geração de estudantes universitários de design para experimentar com os plásticos e criar aplicações novas e inovadoras”.

Desde seu lançamento, os plásticos celulósicos Tenite^™ vêm sendo usados numa variedade de aplicações em diversos mercados, incluindo eletrodomésticos e mercadorias médicas e visuais. Os plásticos compostos já foram usados para telefones, interiores automotivos, brinquedos, baralhos, dados de cassinos e instrumentos musicais. Os celulósicos Tenite™ também continuam sendo usados em viseiras, cabos de ferramentas, alças de carrinhos de supermercado, letras de placas externas e canetas esferográficas.

Historicamente, o principal uso dos celulósicos Tenite^™ era em armações de óculos. Hoje, a Eastman continua sendo líder mundial como fornecedora de celulósicos compostos para o mercado ótico. No passado, o maior mercado para os celulósicos Tenite™ era a América do Norte, e por isso os produtos eram fabricados em Kingsport, no Tennessee. Embora essa tradição continue, nos últimos anos os plásticos foram disponibilizados globalmente pelas operações da Eastman nos EUA e no mundo. O uso está aumentando na Ásia, já que lá existe um crescente mercado para marcas de óculos, ferramentas de alto desempenho, eletrodomésticos e outras aplicações que usam os celulósicos Tenite™.

 Os plásticos celulósicos Tenite^™ são feitos de materiais renováveis de madeira macia, e esses materiais possuem conformidade certificada em relação às práticas sustentáveis de gestão florestal. Esses tipos de plástico são frequentemente chamados de polímeros naturais, e exemplificam os esforços da Eastman para abastecer seus clientes e os consumidores com uma solução inovadora e sustentável. Os celulósicos Tenite™ são processados a baixas temperaturas e com tempos de secagem mais curtos do que materiais concorrentes, aprimorando o consumo de energia sem abrir mão do desempenho.

 “Embora a sustentabilidade não estivesse na mente dos consumidores e clientes quando os celulósicos Tenite^™ surgiram no mercado, o Tenite serviu como um exemplo da oferta de materiais sustentáveis pela Eastman ao longo dos anos”, explicou Boldea. “Hoje, com um maior interesse em usar materiais sustentáveis, os celulósicos Tenite seguem como uma opção pertinente aos clientes”.

 Os plásticos celulósicos Tenite^™ possuem um equilíbrio de propriedades, incluindo resistência, dureza, força, brilho da superfície, clareza e resistência química. Esses plásticos também são facilmente moldados, extrudados ou usinados, e estão disponíveis numa variedade de cores e padrões transparentes e opacos. Eles são resistentes a raios UV e podem ser usados em produtos de uso prolongado ao ar livre. Um dos atributos mais exclusivos dos celulósicos Tenite™ é que eles são mornos ao toque, tornando-os ideais para aplicações manuais.