Orlando, Flórida, a cidade escolhida para sediar a NPE2012, foi classificada como o destino de viagens mais visitado dos Estados Unidos e é a primeira do país a receber mais de 50 milhões de visitantes todos os anos, conforme anunciado hoje pela SPI: a Plastics Industry Trade Association (Associação Comercial da Indústria de Plástico), que produz a NPE a cada três anos. A NPE2012 ocorrerá de 1º a 5 de abril de 2012 no OCCC (Centro de Convenções de Orange County) em Orlando.
Estatísticas divulgadas na semana passada pela organização de marketing do "Visit Orlando" também indicam um crescimento entre 2006 a 2010 na popularidade da área metropolitana de Orlando como destino de lazer e negócios.
"Embora a decisão da SPI de mudar o local da NPE2012 de Chicago, local onde a NPE foi realizada por muitos anos, tenha sido baseada principalmente em vantagens logísticas e econômicas significativas para expositores e visitantes, as novas informações do "Visit Orlando" confirmam nossa percepção de que as várias opções de viagem e atrações de lazer em Orlando acrescentarão benefícios atraentes para muitos participantes da NPE2012," disse Gene Sanders, vice-presidente sênior de feiras comerciais e conferências.
O primeiro lugar conquistado por Orlando se baseia em estatísticas locais desenvolvidas pela D.K. Shifflet & Associates, Ltd., empresa de pesquisa de mercado de turismo e em dados de viagens internacionais fornecidos pelo Departamento de Comércio dos EUA. O número total de visitantes de Orlando em 2010 que chegou a 51,4 milhões, reflete um aumento de 10,5% em comparação ao ano anterior. A porcentagem representada pelas viagens de negócios (incluindo feiras e conferências) aumentou 2% para 9,5 milhões. As viagens internacionais, que totalizaram 3,7 milhões de visitantes, subiram 12,6%.
A exposição internacional de plásticos NPE2012 acontecerá de domingo a quinta-feira, entre os dias 1º e 5 de abril de 2012, no Orange County Convention Center em Orlando, na Flórida. O programa educacional da NPE2012 começará no domingo. Segunda-feira será o primeiro dos quatro dias da feira. A NPE é produzida pela SPI: The Plastics Industry Trade Association (a associação comercial do setor de plásticos).
quarta-feira, 15 de junho de 2011
FIEP e SIMPEP traçam estratégias para o crescimento do setor no Paraná
O SIMPEP – Sindicato das Indústrias de Materiais Plásticos no Estado do Paraná participou do Fórum Setorial do Plástico, promovido pela FIEP – Federação das Indústrias do Estado do Paraná, no CIETEP, dia 10 de junho. Durante o evento foram discutidos os caminhos estratégicos para manter a competitividade e o fortalecimento do setor de transformação.
Com um total de 922 empresas no setor plástico, o Paraná é o quarto estado do país em geração de emprego, com 23,6 mil funcionários. Mesmo com números expressivos, o segmento convive com inúmeras dificuldades, como a escassez de mão de obra qualificada, a guerra fiscal entre os estados, falta de incentivo para a reciclagem e o monopólio da matéria prima.
Segundo a presidente do SIMPEP, Denise Dybas Dias, para combater a desindustrialização do Paraná é necessário que o governo veja as indústrias como aliadas na geração de renda e riquezas para o Estado. Uma das reivindicações do setor é com relação à energia elétrica que deveria ter uma tarifa diferenciada para a madrugada, onde existe energia sobrando e assim poderia equilibrar inclusive o uso em horário de pico.
Outro ponto que precisa ser revisto é o inventivo com imposto diferenciado para a indústria de reciclagem, que contribui com o meio ambiente transformando um passivo ambiental em um ativo econômico. Segundo o diretor do SIMPEP, Thomas Hoffrichter, o Brasil é um dos poucos países que não fornece subsídios econômicos e tributários para as empresas que trabalham com a reciclagem.
Para o presidente da Fiep, Rodrigo da Rocha Loures, o setor plástico é um dos mais importantes da cadeia produtiva, porque todas as indústria utilizam o material. Loures também considera inaceitável o monopólio da matéria prima numa sociedade democrática, pois esta medida contribui com a desindustrialização.
Um dos detalhes mais discutidos no Fórum Setorial do Plástico foi a qualificação da mão de obra, em que a Fiep se comprometeu em montar uma escola do plástico em São José dos Pinhais.
Com um total de 922 empresas no setor plástico, o Paraná é o quarto estado do país em geração de emprego, com 23,6 mil funcionários. Mesmo com números expressivos, o segmento convive com inúmeras dificuldades, como a escassez de mão de obra qualificada, a guerra fiscal entre os estados, falta de incentivo para a reciclagem e o monopólio da matéria prima.
Segundo a presidente do SIMPEP, Denise Dybas Dias, para combater a desindustrialização do Paraná é necessário que o governo veja as indústrias como aliadas na geração de renda e riquezas para o Estado. Uma das reivindicações do setor é com relação à energia elétrica que deveria ter uma tarifa diferenciada para a madrugada, onde existe energia sobrando e assim poderia equilibrar inclusive o uso em horário de pico.
Outro ponto que precisa ser revisto é o inventivo com imposto diferenciado para a indústria de reciclagem, que contribui com o meio ambiente transformando um passivo ambiental em um ativo econômico. Segundo o diretor do SIMPEP, Thomas Hoffrichter, o Brasil é um dos poucos países que não fornece subsídios econômicos e tributários para as empresas que trabalham com a reciclagem.
Para o presidente da Fiep, Rodrigo da Rocha Loures, o setor plástico é um dos mais importantes da cadeia produtiva, porque todas as indústria utilizam o material. Loures também considera inaceitável o monopólio da matéria prima numa sociedade democrática, pois esta medida contribui com a desindustrialização.
Um dos detalhes mais discutidos no Fórum Setorial do Plástico foi a qualificação da mão de obra, em que a Fiep se comprometeu em montar uma escola do plástico em São José dos Pinhais.
terça-feira, 31 de maio de 2011
Faturamento da indústria do plástico cresceu 17% em 2010
No ano passado, o faturamento da indústria brasileira de transformação do plástico, estimulado pelo consumo interno, cresceu 17% em relação a 2009, saltando de R$ 35 bilhões para R$ 41 bilhões no ano passado. Foram R$ 6 bilhões a mais. Os dados são da Associação Brasileira da Indústria do Plástico (Abiplast). Segundo a entidade, foram transformadas 5,9 milhões de toneladas de resinas termoplásticas no período, ante 4,9 milhões em 2009, significando expansão de 20%.
O consumo aparente (vendas internas mais importações), por sua vez, totalizou 6,2 milhões de toneladas de transformados plásticos, uma alta de 20% frente a 2009. Os setores que mais impulsionaram a demanda foram o alimentício, a construção civil e embalagens diversas.
Do total consumido no País, cerca de 10% foram supridos pelas importações, que continuam a crescer e pesar sobre a balança comercial do setor. Em 2010, enquanto o mercado importou 616 mil toneladas de transformados plásticos, as exportações somaram apenas 310 mil toneladas.
O resultado refletiu em um aumento do déficit da balança comercial, que passou de 189 mil toneladas para 306 mil toneladas no ano passado.
A indústria tem enfrentado o alto custo das matérias-primas. Segundo a Abiplast, esse é um dos principais desafios do setor. “A indústria está se descapitalizando. As matérias-primas em alta e a competição dos importados têm estado no centro das atenções”, afirmou o presidente da Abiplast, José Ricardo Roriz Coelho, acrescentando que o dinamismo do mercado pôde ser constatado na Brasilplast, principal feira do setor, realizada de 09 a 11 de maio, no Anhembi, em São Paulo.
Projeções para 2011
Apesar dos desafios, as perspectivas para o setor são positivas em 2011. O consumo aparente em 2011 será de 6,4 milhões toneladas. O faturamento deve recuar um pouco. A projeção da Abiplast aponta para um pouco mais de R$ 35 bilhões. As importações também deverão continuar crescendo, podendo ficar no patamar de 700 mil toneladas neste ano.
Assim que os empresários perceberem uma melhora da situação do câmbio e um cenário mais estável, os investimentos vão crescer mais no setor de plásticos”, prevê o presidente da Abiplast.
A expectativa do setor de plásticos este ano e no próximo é de crescimento. Segundo Roriz, a produção em 2011 e 2012 deve crescer 6% e 5%, respectivamente. A projeção para o consumo aparente de transformados plásticos é de 6,4 milhões em 2011 e 6,9 milhões de toneladas no ano que vem.
Para Roriz, a demanda interna aquecida também contribuirá para inflar o percentual de importações no setor. No ano passado, o mercado nacional foi responsável por transformar mais de 5,9 milhões de toneladas de resinas termoplásticas, o que resultou em um crescimento médio de 9% e faturamento de R$ 41 bilhões. "A balança comercial continuará deficitária, isso por conta do atual cenário da economia, como a valorização do real, custo Brasil e carga tributária. As importações mais que dobraram nos últimos cinco anos", diz.
Além das importações, que no ano passado somaram mais de US$ 2,8 bilhões contra aproximadamente de US$ 1,4 bilhão de exportação de transformados plásticos, outra grande preocupação do segmento é quanto aos custos da sua principal matéria-prima: o petróleo.
"A alta do preço do petróleo encarece a resina e o produto final. Com a pressão nos custos, perdemos rentabilidade, pois não conseguimos repassar todo o valor, isso para manter a competitividade frente aos produtos importados", afirma Roriz.
O consumo aparente (vendas internas mais importações), por sua vez, totalizou 6,2 milhões de toneladas de transformados plásticos, uma alta de 20% frente a 2009. Os setores que mais impulsionaram a demanda foram o alimentício, a construção civil e embalagens diversas.
Do total consumido no País, cerca de 10% foram supridos pelas importações, que continuam a crescer e pesar sobre a balança comercial do setor. Em 2010, enquanto o mercado importou 616 mil toneladas de transformados plásticos, as exportações somaram apenas 310 mil toneladas.
O resultado refletiu em um aumento do déficit da balança comercial, que passou de 189 mil toneladas para 306 mil toneladas no ano passado.
A indústria tem enfrentado o alto custo das matérias-primas. Segundo a Abiplast, esse é um dos principais desafios do setor. “A indústria está se descapitalizando. As matérias-primas em alta e a competição dos importados têm estado no centro das atenções”, afirmou o presidente da Abiplast, José Ricardo Roriz Coelho, acrescentando que o dinamismo do mercado pôde ser constatado na Brasilplast, principal feira do setor, realizada de 09 a 11 de maio, no Anhembi, em São Paulo.
Projeções para 2011
Apesar dos desafios, as perspectivas para o setor são positivas em 2011. O consumo aparente em 2011 será de 6,4 milhões toneladas. O faturamento deve recuar um pouco. A projeção da Abiplast aponta para um pouco mais de R$ 35 bilhões. As importações também deverão continuar crescendo, podendo ficar no patamar de 700 mil toneladas neste ano.
Assim que os empresários perceberem uma melhora da situação do câmbio e um cenário mais estável, os investimentos vão crescer mais no setor de plásticos”, prevê o presidente da Abiplast.
A expectativa do setor de plásticos este ano e no próximo é de crescimento. Segundo Roriz, a produção em 2011 e 2012 deve crescer 6% e 5%, respectivamente. A projeção para o consumo aparente de transformados plásticos é de 6,4 milhões em 2011 e 6,9 milhões de toneladas no ano que vem.
Para Roriz, a demanda interna aquecida também contribuirá para inflar o percentual de importações no setor. No ano passado, o mercado nacional foi responsável por transformar mais de 5,9 milhões de toneladas de resinas termoplásticas, o que resultou em um crescimento médio de 9% e faturamento de R$ 41 bilhões. "A balança comercial continuará deficitária, isso por conta do atual cenário da economia, como a valorização do real, custo Brasil e carga tributária. As importações mais que dobraram nos últimos cinco anos", diz.
Além das importações, que no ano passado somaram mais de US$ 2,8 bilhões contra aproximadamente de US$ 1,4 bilhão de exportação de transformados plásticos, outra grande preocupação do segmento é quanto aos custos da sua principal matéria-prima: o petróleo.
"A alta do preço do petróleo encarece a resina e o produto final. Com a pressão nos custos, perdemos rentabilidade, pois não conseguimos repassar todo o valor, isso para manter a competitividade frente aos produtos importados", afirma Roriz.
quarta-feira, 11 de maio de 2011
UNIGEL anuncia, na Brasilplast, produção de resinas ABS no Brasil
Marcelo Bianchi: nova fábrica entrará em operação até o final de 2012A produção será de 90.000 t/a e a iniciativa permitirá ao Brasil substituir importações pela produção nacional. O investimento na unidade de produção será de R$ 70 milhões e permitirá à Unigel faturamento anual adicional de R$ 330 milhões.
São Paulo, 10 de maio de 2011 – A Unigel S.A., empresa controladora da CBE – Companhia Brasileira de Estireno, irá produzir 90.000 toneladas/ano de resina ABS (Acrilonitrila – Butadieno – Estireno) em sua unidade localizada em Guarujá, SP. A iniciativa permitirá ao país substituir importações por produção nacional, tendo em vista que o Brasil atualmente importa a totalidade de sua demanda por essa resina.
O investimento na unidade de produção será de R$ 70 milhões e permitirá à Unigel gerar um faturamento anual adicional de R$ 330 milhões. A nova fábrica entrará em operação até o final de 2012.
“As principais matérias-primas para produção do ABS, Estireno e Acrilonitrila, já são produzidas pelo Grupo Unigel no Brasil”, afirma Marcelo Calil Bianchi, diretor do Negócio de Estirênicos da Unigel. O ABS é utilizado principalmente nas indústrias automobilística, de eletrodomésticos e de produtos eletrônicos.
Com atuação no Brasil há 45 anos, a Unigel está distribuída em 15 unidades industriais localizadas no Brasil e no México, que produzem matérias-primas utilizadas em diversas indústrias, tais como: automobilística, têxtil, de construção civil, de embalagens, agrícola, de mineração e de eletroeletrônicos. As exportações da Unigel são destinadas à Europa, aos Estados Unidos e a países da Ásia e da América Latina e os investimentos no Brasil nos últimos 10 anos ultrapassam R$ 1,5 bilhão.
Um dos grandes diferenciais da Unigel está na combinação da integração operacional com o domínio de tecnologia de processos e a inovação constante, criando novas oportunidades de negócios e possibilitando a obtenção de produtos de alta qualidade; fatores que garantem competitividade nos mercados nacional e internacional.
O faturamento estimado da Unigel para 2011 é de R$ 3 bilhões, gerando mais de 2000 empregos diretos globalmente.
Unigel na Brasilplast
A Unigel está anunciando, na Brasilplast, o seu novo conceito de comunicação, que vem acompanhado da assinatura: Unigel – Vocação para o Futuro. O conceito destacará ao mercado a vocação da Unigel de ser uma empresa pioneira, brasileira, integrada e líder.
“O slogan retrata o passado sólido da Unigel, a sua vocação, e a confiança da empresa no amanhã. Acompanha o logo e estará presente em todas as ações desenvolvidas”, afirma Bianchi.
O conceito envolve todas as frentes de negócio da Unigel, representadas por estirênicos, acrílicos e embalagens. A Unigel é pioneira no Brasil na produção de acrílicos e acrilonitrila, e também uma das primeiras na produção de PS.
O estande da Unigel na Brasilplast, que se realiza no Anhembi, em São Paulo, entre 9 e 13 de maio, está localizado nas ruas C60 e D61. No dia 11 de maio, quarta-feira, das 17h às 20h, a Unigel convida os visitantes para um bate-papo com Amyr Klink.
segunda-feira, 9 de maio de 2011
Francesa Sepro Robotique traz para Brasilplast sua 5ª geração de robôs
O destaque fica por conta da família de robôs cartesianos S5 Line com controle Visual 2
Um dos players globais na produção de robôs de alta performance para a automação de máquinas injetoras de plástico, a multinacional francesa Sepro Robotique fará, na Brasilplast, a apresentação ao mercado brasileiro da linha S5 de robôs cartesianos controlados pela eletrônica Visual 2.
Trata-se da 5ª geração de produtos para soluções de automatização com robôs cartesianos, sendo composta pelos modelos S5-25 e S5-35. Ambos foram concebidos para aplicações complexas (como a colocação de insertos, paletização) e graças à nova concepção mecânica, atingem altas velocidades com cargas de até 20 kg.
Vale registrar, por exemplo, que o robô S5-35 é indicado para a automatização de máquinas injetoras de 350 a 800 t.
Em relação à geração anterior, a família S5 Line diferencia-se pelo aumento de 50% quanto à capacidade de carga e de 16% quanto aos cursos.
Por sua vez, o comando Visual 2 proporciona, ao usuário do robô da família S5 Line, maior controle das tarefas ligadas à automatização. Vem com tela touch-screen de 10 polegadas e, graças ao módulo patenteado Pick & Place, é possível criar seu próprio programa, sem nenhum conhecimento de programação, com auxílio de um video 3D, tão simples quanto um jogo.
O usuário pode programar diretamente as tarefas graças ao guia temático do menu.
O grupo
Administrando negócios mundiais da ordem de 45 milhões de euros, a Sepro é a fabricante n°1 de robôs cartesianos na Europa, tendo automatizado mais de 20 mil injetoras no mundo. Possui filiais na Alemanha, Grã-Bretanha, Espanha, Benelux, Estados Unidos e Brasil, assim como parceiros comerciais, distribuidores e centros de serviço em mais de 40 países. A Sepro exporta 80% da sua produção, dos quais 40% para países não-europeus, principalmente na América do Norte e do Sul.
No Brasil
Há dez anos no país, a Sepro Robotique foi um dos primeiros fornecedores de robôs cartesianos para injeção plástica a automatizar os sistemistas da indústria automotiva. Sua filial brasileira fica em Jundiaí, SP – dando suporte a clientes dos setores automotivo, indústrias de embalagem, eletrodoméstico e cosméticos. Aqui, a empresa conta com cerca de 50 clientes ativos, já tendo automatizado mais de 400 máquinas.
Um dos players globais na produção de robôs de alta performance para a automação de máquinas injetoras de plástico, a multinacional francesa Sepro Robotique fará, na Brasilplast, a apresentação ao mercado brasileiro da linha S5 de robôs cartesianos controlados pela eletrônica Visual 2.
Trata-se da 5ª geração de produtos para soluções de automatização com robôs cartesianos, sendo composta pelos modelos S5-25 e S5-35. Ambos foram concebidos para aplicações complexas (como a colocação de insertos, paletização) e graças à nova concepção mecânica, atingem altas velocidades com cargas de até 20 kg.
Vale registrar, por exemplo, que o robô S5-35 é indicado para a automatização de máquinas injetoras de 350 a 800 t.
Em relação à geração anterior, a família S5 Line diferencia-se pelo aumento de 50% quanto à capacidade de carga e de 16% quanto aos cursos.
Por sua vez, o comando Visual 2 proporciona, ao usuário do robô da família S5 Line, maior controle das tarefas ligadas à automatização. Vem com tela touch-screen de 10 polegadas e, graças ao módulo patenteado Pick & Place, é possível criar seu próprio programa, sem nenhum conhecimento de programação, com auxílio de um video 3D, tão simples quanto um jogo.
O usuário pode programar diretamente as tarefas graças ao guia temático do menu.
O grupo
Administrando negócios mundiais da ordem de 45 milhões de euros, a Sepro é a fabricante n°1 de robôs cartesianos na Europa, tendo automatizado mais de 20 mil injetoras no mundo. Possui filiais na Alemanha, Grã-Bretanha, Espanha, Benelux, Estados Unidos e Brasil, assim como parceiros comerciais, distribuidores e centros de serviço em mais de 40 países. A Sepro exporta 80% da sua produção, dos quais 40% para países não-europeus, principalmente na América do Norte e do Sul.
No Brasil
Há dez anos no país, a Sepro Robotique foi um dos primeiros fornecedores de robôs cartesianos para injeção plástica a automatizar os sistemistas da indústria automotiva. Sua filial brasileira fica em Jundiaí, SP – dando suporte a clientes dos setores automotivo, indústrias de embalagem, eletrodoméstico e cosméticos. Aqui, a empresa conta com cerca de 50 clientes ativos, já tendo automatizado mais de 400 máquinas.
Conair Expõe na BrasilPlast 2011 e expande rede de vendas na América do Sul
Pela primeira vez em muitos anos, a Conair, fornecedora global de equipamentos auxiliares com sede em Cranberry Township, Pensilvânia, EUA, irá expor com seu próprio nome no Stand F101 na BrasilPlast 2011, que será realizada em São Paulo, de a 13 de maio de 2011. A Empresa está expandindo sua representação no Brasil e em outros países da América do Sul e irá apresentar uma série de produtos – que inclui máquinas para transporte, secagem, mistura, controle de temperatura e granulação – na feira.
“A Conair sempre atuou na América do Sul”, afirma Larry Doyle, Vice-Presidente – Vendas e Marketing Global, “e o crescimento dinâmico do setor de plásticos brasileiro durante os dois últimos anos foi impressionante. Acreditamos que existem boas oportunidades para a nossa empresa e que temos muito a oferecer aos processadores na região”.
Com base nisso, Doyle anunciou que a Conair será representada no Brasil por dois profissionais experientes em vendas e serviços de plásticos:
·Roberto Verone, Vetech Representações, iniciou sua carreira em 1992 como consultor técnico da Oriente Máquinas, fabricante brasileira de máquinas de moldagem por injeção, e trabalhou posteriormente para a filial brasileira da Cincinnati Milacron. De 1998 a 2001, trabalhou em vendas para uma joint venture da Conair com a Polimold S.A. Em seguida, foi gerente de vendas de uma importadora de máquinas de moldagem e equipamentos auxiliares asiáticos até 2006, quando constituiu a Vetech Representações e vendeu equipamentos auxiliares para diversos fornecedores diferentes. É técnico em processos de produção e plásticos e obteve MBA em Administração de Negócios pela Fundação Santo André, São Paulo.
·Arnaldo de Oliveira Monteiro, MasterServ Comércio e Prestação de Serviços Ltda., tem uma longa história com a Conair. Após diplomar-se em Engenharia Eletrônica em 1982 e obter Mestrado em Engenharia Eletrônica Biomédica pela Universidade de Campinas, São Paulo, em 1985, ingressou na Iteq/Conair do Brasil. Ali trabalhou até 1994 como Gerente de Engenharia para equipamentos de manuseio de materiais e secagem importados dos Estados Unidos. Em 1995, criou a Masterserv e iniciou a prestação de serviços técnicos no Brasil para todos os equipamentos da Conair e a supervisão da instalação de projetos turnkey completos em quase todos os países da América do Sul. Fala português, inglês, espanhol, alemão e italiano.
A Conair também adicionou representantes na Argentina, Chile, Colômbia, Venezuela, Equador e em outros países da América Central e do Caribe.
“A marca Conair é bem famosa no Brasil e no mercado mais amplo da América do Sul”, explica Jan-Olof Nilsson, Diretor da Conair Mexicana, unidade responsável pela distribuição dos equipamentos da Conair em toda a América Latina. “Somos particularmente renomados pelo fornecimento de soluções de sistemas completos para fabricantes globais na região. Quando um cliente está buscando um relacionamento de longo prazo com um fornecedor conhecido por oferecer tecnologia avançada, serviços e confiabilidade, ele procura a Conair. Como a base de clientes no Brasil muda, tornando-se mais bem informada e tecnicamente exigente, esperamos encontrar novas oportunidades estimulantes”.
“A Conair sempre atuou na América do Sul”, afirma Larry Doyle, Vice-Presidente – Vendas e Marketing Global, “e o crescimento dinâmico do setor de plásticos brasileiro durante os dois últimos anos foi impressionante. Acreditamos que existem boas oportunidades para a nossa empresa e que temos muito a oferecer aos processadores na região”.
Com base nisso, Doyle anunciou que a Conair será representada no Brasil por dois profissionais experientes em vendas e serviços de plásticos:
·Roberto Verone, Vetech Representações, iniciou sua carreira em 1992 como consultor técnico da Oriente Máquinas, fabricante brasileira de máquinas de moldagem por injeção, e trabalhou posteriormente para a filial brasileira da Cincinnati Milacron. De 1998 a 2001, trabalhou em vendas para uma joint venture da Conair com a Polimold S.A. Em seguida, foi gerente de vendas de uma importadora de máquinas de moldagem e equipamentos auxiliares asiáticos até 2006, quando constituiu a Vetech Representações e vendeu equipamentos auxiliares para diversos fornecedores diferentes. É técnico em processos de produção e plásticos e obteve MBA em Administração de Negócios pela Fundação Santo André, São Paulo.
·Arnaldo de Oliveira Monteiro, MasterServ Comércio e Prestação de Serviços Ltda., tem uma longa história com a Conair. Após diplomar-se em Engenharia Eletrônica em 1982 e obter Mestrado em Engenharia Eletrônica Biomédica pela Universidade de Campinas, São Paulo, em 1985, ingressou na Iteq/Conair do Brasil. Ali trabalhou até 1994 como Gerente de Engenharia para equipamentos de manuseio de materiais e secagem importados dos Estados Unidos. Em 1995, criou a Masterserv e iniciou a prestação de serviços técnicos no Brasil para todos os equipamentos da Conair e a supervisão da instalação de projetos turnkey completos em quase todos os países da América do Sul. Fala português, inglês, espanhol, alemão e italiano.
A Conair também adicionou representantes na Argentina, Chile, Colômbia, Venezuela, Equador e em outros países da América Central e do Caribe.
“A marca Conair é bem famosa no Brasil e no mercado mais amplo da América do Sul”, explica Jan-Olof Nilsson, Diretor da Conair Mexicana, unidade responsável pela distribuição dos equipamentos da Conair em toda a América Latina. “Somos particularmente renomados pelo fornecimento de soluções de sistemas completos para fabricantes globais na região. Quando um cliente está buscando um relacionamento de longo prazo com um fornecedor conhecido por oferecer tecnologia avançada, serviços e confiabilidade, ele procura a Conair. Como a base de clientes no Brasil muda, tornando-se mais bem informada e tecnicamente exigente, esperamos encontrar novas oportunidades estimulantes”.
A SABIC se destaca no fornecimento de materiais inovadores para as principais indústrias da América do Sul, na BrasilPlast 2011
Na BrasilPlast 2011, a SABIC enfatiza os recursos regionais expandidos, as novas tecnologias e o sólido relacionamento com os clientes.
O estande E50/F51 da SABIC demonstra as quatro facetas do tema Cultura da inovação, que tem como pilares a sustentabilidade, o crescimento, a tecnologia e o foco no cliente. A empresa apresenta diversos materiais do seu amplo portfólio, com aplicações avançadas para todos os principais setores em crescimento no Brasil, como o automotivo, o médico-hospitalar e o de infraestrutura.
“A participação na BrasilPlast 2011 dá à SABIC uma grande oportunidade de mostrar seu compromisso firme e de longo prazo com a América do Sul, além de seu sucesso e o crescimento contínuos," declara Khaled Al-Mana, VP executivo da divisão de polímeros da SABIC.
"O enfoque na Cultura da inovação direciona nossa estratégia para sermos líderes mundiais em produtos químicos, inclusive plásticos. Temos orgulho dos nossos investimentos em recursos globais e do nosso amplo portfólio de produtos, que são cruciais para o fornecimento de soluções completas ao aos clientes”, diz Al-Mana.
“Nossa prioridade é apoiar as necessidades dos clientes”, afirma Charlie Crew, VP executivo da divisão Innovative Plastics da SABIC. “Para fazer isso, investimos constantemente em soluções de materiais de alto desempenho, recursos avançados de desenvolvimento de aplicativos e serviços de valor agregado, que ajudam nossos clientes a serem mais competitivos e a terem sucesso nos mercados locais, regionais e globais. A SABIC Innovative Plastics continua a se pautar em sua rica tradição de produtos inovadores e avançados, mantendo sempre um fluxo constante de novas soluções para o mercado”, completa Crew.
O estande E50/F51 da SABIC demonstra as quatro facetas do tema Cultura da inovação, que tem como pilares a sustentabilidade, o crescimento, a tecnologia e o foco no cliente. A empresa apresenta diversos materiais do seu amplo portfólio, com aplicações avançadas para todos os principais setores em crescimento no Brasil, como o automotivo, o médico-hospitalar e o de infraestrutura.
“A participação na BrasilPlast 2011 dá à SABIC uma grande oportunidade de mostrar seu compromisso firme e de longo prazo com a América do Sul, além de seu sucesso e o crescimento contínuos," declara Khaled Al-Mana, VP executivo da divisão de polímeros da SABIC.
"O enfoque na Cultura da inovação direciona nossa estratégia para sermos líderes mundiais em produtos químicos, inclusive plásticos. Temos orgulho dos nossos investimentos em recursos globais e do nosso amplo portfólio de produtos, que são cruciais para o fornecimento de soluções completas ao aos clientes”, diz Al-Mana.
“Nossa prioridade é apoiar as necessidades dos clientes”, afirma Charlie Crew, VP executivo da divisão Innovative Plastics da SABIC. “Para fazer isso, investimos constantemente em soluções de materiais de alto desempenho, recursos avançados de desenvolvimento de aplicativos e serviços de valor agregado, que ajudam nossos clientes a serem mais competitivos e a terem sucesso nos mercados locais, regionais e globais. A SABIC Innovative Plastics continua a se pautar em sua rica tradição de produtos inovadores e avançados, mantendo sempre um fluxo constante de novas soluções para o mercado”, completa Crew.
Assinar:
Postagens (Atom)